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                硬質合金產品

                硬質合金料缽_鎢鋼料缽_缽體_研磨缽

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                硬質合金料缽_鎢鋼料缽_缽體_研磨缽(圖5)

                它是將粗料磨成細粉的研磨器。工作時將料缽放入制樣粉碎機或振動磨樣機卡槽內,機器是偏心振動式,通過3-5分鐘工作,使物料達到80-300目,直接用于化驗。是當前化驗室制備料樣廣泛采用的方式。

                碳化鎢料缽材質

                碳化鎢料缽制作材料比較復雜,它的外殼使用普通的45號鋼制成,用碳化鎢材料制成內襯鑲到外殼里,因為碳化鎢硬度很高,使其研磨物料的硬度達到最高級別。

                碳化鎢內襯其毛坯由鎢鈷粉燒結而成,再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機械加工中的硬質合金刀頭材料不同,它的材質既要有高硬度、高的耐磨性,還有高的耐沖擊性。以適應工作條件。

                單純的碳化鎢粉是無法造形的,必須加入鈷才能燒結成形。碳化鎢的含量越高,料缽的硬度越高,但強度降低,變脆。所以要選擇適當的比例。雖然料缽的硬度高,耐磨性好,但還是不允許摔砸敲打的,適當的使用方法能提高料缽的使用期限,裝料時應盡量將樣品均勻的分布在實芯塊、圓形環,缽體壁的中間。

                碳化鎢品質含量

                碳化鎢品質含量如下:WC 85.5%、 Co14.5%;硬度:87.5 HRA;密度:14.1g/cm3抗彎強度:2080Mpa

                碳化鎢料缽使用注意事項

                為了防止磨損和撞擊,請避免碳化鎢料缽在粉碎機上空轉。碳化鎢料缽外面包以鋼套,不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損,落入粉中,也不導致樣品污染。為了避免各個樣品間的交叉污染,請盡量一種樣品用一個碳化鎢料缽,粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽,要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。

                機器在使用中怎樣達到理想粉碎效果,粉碎時間過長會導致樣品發粘和料缽溫度大幅升高,時間過短又達不到粉碎細度,為了得到最佳的粉碎效果,用戶可根據粉碎機的振動頻率來調整粉碎時間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的,正式粉碎樣品前應盡量出廢樣一個或多個。



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